RETNINGSLINJER FOR FIBER OPTISK KABELINSTALLASJON
Sikkerhetstiltak
• Når det er installert på et live-system, kan det være usynlig laserstråling. Ikke stir inn i kontaktsiden eller se direkte med optiske instrumenter.
• Bruk vernebriller når du arbeider med optisk fiber.
• Kast alle skrapfibre for å unngå å få fiberhår.
1 Omfang
Følgende retningslinjer er ment som en generell oversikt over viktige spørsmål knyttet til installasjon av fiberoptisk kabel.
2 Installasjonsspesifikasjoner
For en riktig kabelinstallasjon er det viktig å forstå kabelspesifikasjonene. De to viktigste spesifikasjonene er strekkbelastning og bøyeradius. Det er veldig viktig å overholde disse grensene.
2.1 Strekkbelastning
Det er to spenningsspesifikasjoner for fiberoptiske kabler. Den viktige spenningen for installasjon er den maksimale belastningen kabelen kan utsettes for uten å forårsake permanent skade. Vi kaller det "maksimal belastningsinstallasjon", og det måles i Newton eller kilo. "Maksimal lastinstallasjon" kan også kalles "kortsiktig spenning", "dynamisk belastning", "installasjonsbelastning" eller "installasjonsspenning."
Når det er mulig, bør spenningen på kabelen som installeres overvåkes. Spenning kan måles med et dynamometer eller med et trekkhjul. Øyeblikkelig trekkende øyne som skiller seg hvis spenningen når et forhåndsinnstilt nivå er tilgjengelig. Det anbefales bruk av en svivel når du trekker kabelen i et brett. Dreiingen lar kabelen og trekktauet vri seg uavhengig av hverandre.
Hvis du trekker en kabel i en utvendig anleggsledning, kan bruk av godkjente smøremidler bidra til å minimere friksjonen. Bruk av korrugerte innerledninger kan også bidra til å redusere mengden spenning som trengs for å trekke i kabelen. Ved montering av løse rørkabler anbefales bruk av tetningsmasse for å forhindre gelmigrering.
Hvis et løp er for langt, eller hvis flere bøyer er i ledningen, bør mellomliggende trekkbokser brukes til å skille ett langt trekk i to eller flere kortere trekk. En kabel skal ikke trekkes gjennom mer enn to 90º bøyer samtidig. Hvis tre eller flere 90 º bøyer i en kontinuerlig løpetur er uunngåelig, bør kabelen installeres fra et sentralt punkt, avrulles i en åtte figur og deretter fôres tilbake for å fullføre installasjonen. Skarpe bøyer kan øke kabelspenningen, så det er best å installere kabel i sekvenser som minimerer belastningen og arbeidskraftskostnadene.
Når du kjører kabelen vertikalt, må du ta hensyn til kabelvekten. Installer kabler i en sekvens som bruker minst belastning på kabelen. For eksempel har de fleste vertikale chasers i bygninger en tendens til å være overbelastet i underetasjer; I stedet kan du prøve å starte installasjonen øverst og jobbe ned bygningen, og dermed eliminere det meste av kabelinstallasjonen når du kommer til underetasjer. Etter installasjonen vil styrken på kabelen trenge å støtte den hengende kabelen. Hvis det er nødvendig med en lang vertikal løping, skal kabelen sikres i hver etasje og serviceløkker skal plasseres hvert tredje etasje, til et minimum. Denne prosedyren vil hjelpe til med å fordele vekten på kabelen vertikalt og vil lette bevegelser, tilføyelser og endringer (MACer) om nødvendig på et senere tidspunkt.
2.2 Bøyradius
Det er to typer bøyradius:
• Kortvarig minimum bøyradius, eller dynamisk bøyradius, er den tetteste anbefalte svingen når du installerer kabel med maksimal nominell spenning. Det er den største av de to spesifiserte bøyeradiene. Gjennom hele trekket må minimum bøyradius følges strengt. Hvis det finnes et sted midt i et løp der en relativt tett bøyning er uunngåelig, bør kabelen føres hånd rundt svingen eller en remskive kan brukes.
• Langsiktig bøyradius, eller statisk bøyradius, er den tetteste anbefalte bøyningen mens kabelen er under et minimum. Det er den minste av de to spesifiserte bøyeradiene. Etter at trekken er fullført, kan kabelen bøyes tettere for å passe inn i eksisterende rom, men ikke for å overskride den langsiktige minimum bøyradius.
Figur 1: Bøyeradius
Følg alltid produsentens retningslinjer for minimum bøyradius og spenning. Unnlatelse av dette kan føre til høy demping (makrobendere) og mulig skade på kabelen og fiberen. Retningslinjer leveres normalt med kabelprodusentens spesifikasjonsark. Hvis spesifikasjoner for svingradius er ukjente, er de facto-standarden å opprettholde en minimumsradius på 20x diameteren på kabelen.
Minste bøyradius må også overholdes når du bruker serviceløkker. Fiberoptiske skjøtebrett og plasterpaneler er designet for å imøtekomme bøyningsradiusene til de enkelte fibrene, men utenfor maskinvaren må ekstra forsiktighet tas.
3 Installasjonsverktøy
3.1 Gripeteknikker
3.1.1 Generelt
For å effektivt utnytte all den tilgjengelige styrken i kabelen, må styrkeelementet brukes. Produsentens spesifikasjoner vil identifisere styrkeelementene i kabelen.
3.1.2 Kabler med aramidgarn som styrkeelement
For kabler som bruker aramidgarn alene som styrkeelement, kan kappen fjernes for å eksponere dem. Garnet skal bindes i en knute med trekktauet, slik at jakken ikke blir brukt utilsiktet for styrke. Eventuelt kan jakken bindes i en tett knute før du drar. Etter å ha trukket, bør knuten klippes av.
Figur 2: Distribusjonskabel bundet i en knute
3.1.3 Kabler med aramidgarn og et sentralt element i e-glass
For kabler som bruker aramidgarn og et sentralt element i e-glass, bør du trekke grepet. Styrkeelementet (e) skal festes uavhengig av hverandre. Dette kan oppnås ved å veve styrkeelementet inn i fingrene på grepet og deretter tape det sammen. Alle styrkeelementene skal gripes likt for å sikre riktig fordeling av spenningen.
Figur 3: Trekke grep
3.2 Forhåndsbestemte og MPO fiberoptiske kabelenheter
3.2.1 Generelt
Forhåndsbestemte fiberoptiske kabelenheter kan spesifiseres i prosjektmiljøer som datasentre. Samlingene kan bestilles i enten innendørs (plenum) eller utendørs versjoner, med forskjellige fibertellinger, og i multimode eller singlemode. Et trekk øye kan installeres fra fabrikken i begge ender eller i begge ender av kabelen. Trekkøyet (og tilhørende kabelnetting) vil beskytte de forhåndsbestemte endene under trekk. Dette produktet er en flott tidsbesparende og sikrer kvalitetsforbindelser hver gang.
3.2.2 Trekke øyet
Bruk av trekkøyer (og tilhørende kabelnetting) er sterkt anbefalt. Trekkøyne letter installasjonen og beskytter de forhåndsendte endene under trekk.
For både vanlige kabler og forkoblede kabler identifiseres den maksimale trekkraft med "spesifikasjon for maksimal belastning for installasjon" på databladene våre.
I mange tilfeller gjøres ikke trekking fra punkt til punkt, men snarere fra et mellomliggende punkt, og trekkes i hver retning til hvert avslutningssted. I disse tilfellene er det viktig å sørge for at kabelen er bestilt med to trekkøyer, en i hver ende.
Installasjonen av en kabel som er forhåndsforbundet i begge ender, krever spesielle hensyn til løpebanen og trekkgrep. En typisk fiberoptisk kontakt er 1,25 cm i diameter, har en begrenset avtrekksgrad og må beskyttes under kabelplassering. Et trekkgrep for en forhåndsforbundet kabel må isolere kontaktene fra enhver strekkbelastning ved å plassere lasten på selve kabelen. Trekkgrepet må også beskytte kontaktene mot slitasje og skade. I kabler med mellomstore fiber (6 til 24 fibre), må kontaktene være forskjøvet når de er installert for å redusere diameteren på trekkgrepet. I kabler med høyt fibertelling (større enn 24 fibre), er det muligens ikke mulig å installere en forhåndsforbundet kabel på grunn av ledningsstørrelsen som vil være nødvendig.
3.2.3 MPO fiberoptiske kabelsamlinger: bestillingstips
Siden MPO-kontakten er forhåndsavbrudd av produsenten, er det viktig å være nøyaktig når du måler lengden på båndkabelen som kreves, og alltid legge til minimum 3 til 5 m (10 til 16 fot) til det totale båndet kabellengde for å planlegge for ukjente vansker. For veldig lange lengder foreslås det å legge til tre prosent til den totale lengden.
Den minste ledningsdiameteren som trengs for å trekke en båndkabelenhet utstyrt med en MPO-kontakt og ett trekkerøye er ¾ tommer (21 mm). Opp til 12 båndkabler kan trekkes gjennom en 41 mm ledning.
4 Retningslinjer for installasjon
4.1 Før installasjonen
Alle optiske fiberkabler testes før vi forlater fabrikken. Før du installerer kabelen, anbefaler vi å teste kabelen for kontinuitet mens du fortsatt er på rullen. Dette for å sikre at det ikke oppsto skader under forsendelsen. Siden kostnaden for installasjon vanligvis er høyere enn kostnadene for materialer, kan testing av fibrene før installasjon unngå unødvendige ekstrautgifter og bidra til å oppfylle viktige frister. På et minimum kan kontinuitetstesting utføres på rullen med en visuell feillokalisering eller en enkel fiberspor som lommelykt, en modifisert lommelykt for å holde fibrene ordentlig, et mikroskop eller et sterkt rødt lys (LED lookalike). Med en av disse enkle testene, bør du være i stand til å identifisere ødelagte fibre, hvis noen, innenfor den optiske fiberkabelen.
Det anbefales også å dobbeltsjekke det faktiske fiberantallet og den faktiske kabellengden for å sikre riktig installasjon og unngå ekstra kostnader. Det er foretrukket å bruke borrelås-wraps i stedet for bindebånd. Husk å ikke forvrenge kabelformen, da dette gir trykk på de optiske fibrene og kan påvirke ytelsen.
Fiberoptiske kabler kan installeres i innerledninger. Bruk av innerledninger har en tendens til å redusere den nødvendige dragspenningen. Forsikre deg om at riktig innvendige ledninger er installert.
En kabelslak på 3 til 6 m (10 til 20 fot) bør oppbevares i kabinettet eller på veggen for å tillate reparasjons- og flyttebehov.
4.2 Installasjon av utvendige kabler
4.2.1 Generelt
Beskytt utsatte kabler mot kjøretøy- og fotgjengertrafikk.
4.2.2 Underjordisk installasjon
For underjordiske installasjoner, trekk lange kabler fra midten av løpet. Oppbevar overflødig kabel i hvelv eller mangler, og identifiser optiske kabler med markører.
4.2.3 Luftinstallasjon
Bruk riktig maskinvare som samsvarer med kabeltypen, så vel som spenn- og spennkrav. Bruk riktig kabelkappe.
4.2.4 Nedgravde kabelinstallasjoner
Identifiser kabelposisjoner med overflatemarkører. Forutse hindringer.
4.3 Administrasjon
En unik identifikator skal tilordnes hver ryggradskabel, som skal merkes i hver ende. Henvisning bør gjøres i henhold til ANSI / TIA / EIA-606-A-standarden.
5 Oppsigelse
5.1 Generelt
Før terminering skal kabelen være ordentlig festet for å gi en spenningsfri fiberlengde. Ved skjøting av fibre, mekanisk eller sammensmelting, er det nødvendig med et skjøtebrett for å lagre de ferdige skjøtene riktig. Hvis koblinger skal brukes, bør brett eller hyller brukes til å støtte fiberen bak kontakten. Riktig strekkavlastningshylser som følger med kontaktene, bør alltid brukes for å forhindre overdreven bøyning av fiber. Ingen hylle er nødvendig hvis du avslutter en kabel med brytestil med kontakter.
5.2 Kabelforberedelse for terminering
5.2.1 Generelt
Det er akseptabelt å direkte avslutte den 900 mikrometer tette bufferen fra en distribusjonskabel med en kontakt, hvis ovenstående forholdsregler tas. Det kan være akseptabelt å direkte avslutte den 250 mikrometer belagte fiberen fra et løst bufferrør med en kontakt i visse bruksområder. Imidlertid anbefales det vanligvis å bruke et breakout-sett, som konverterer et seks- eller tolv-fiber løst bufferrør til et seks- eller tolv-fiber 900 mikrometer distribusjonsstil klar til avslutning.
Hvis det brukes kabler utenfor planten, må gelflomsmaterialet rengjøres med passende løsningsmiddel (ta kontakt med kabelprodusenten for anbefaling om valg av løsningsmiddel). Jo grundigere rengjøring, jo lettere blir avslutningsprosedyren.
5.2.2 Kabelforberedelse
For å klargjøre kabelen for terminering, må ytterkappen strimmes ordentlig. Det skal lages to ringskjæringer i jakken, en ca 5 cm fra enden og den andre på det punktet der jakken skal fjernes. Det må passe seg for ikke å skjære helt gjennom jakken og inn i kjernen. 2-in. stykke fjernes fra enden av kabelen som utsetter kjernen og aramid-ripcord. Lag et hakk i jakken langs ripcordet (ikke klipp ripcord!). Trekk ripcord med nese-nese tang, eller lignende verktøy, til den når det andre ringskjæret. Fjern kjernen fra den skiverjakken og trekk jakken for å rive den ved ringsnittet.
Når den fiberoptiske kabelen er klar for avslutning, følg installasjonsinstruksjonene for Belden CDT-terminering.
6 Testing
6.1 Generelt
Når kabelanlegget er installert og avsluttet, anbefales det å teste fiberoptisk segment. Testingen skal utføres i henhold til TIA TSB-140 og retningslinjene for godkjennelsestesting. Disse dokumentene gir ytterligere retningslinjer for feltforsøkets lengde, tap og polaritet av en fullført fiberoptisk kobling.
For alle Fiber Express-løsninger er det nødvendig å utføre en ende-til-ende dempningstest for å verifisere kvaliteten på installasjonene og for å sikre systemkvalitet i høy kvalitet. Den beste måten å bekrefte om en ende-til-ende-kobling oppfyller et budsjett for tap av lenker, er å dele ende-til-ende-koblingen i segmenter ved hvert tverrforbindelse og måle dempningen av hvert lenkesegment. For at systemet skal fungere ordentlig, må summen av dempningen for flere koblingssegmenter som danner en ende-til-ende-kobling være mindre enn koblingsbortbudsjettet beregnet i prosjekteringsfasen. Hvis du vil ha mer informasjon om beregninger av budsjett for koblingstap, kan du se guide til optisk fiberdesign.
6.2 Testutstyr
Ulike typer testutstyr er tilgjengelig på markedet, for eksempel et optisk taptest sett (OLTS), et visuelt feil lokaliseringssett (VFL) eller et optisk tidsdomenrefleksometer (OTDR). For feilsøking anbefales OTDR.
6.2.1 Optisk tapstest (OLTS)
OLTS består av en lyskilde og en optisk strømmåler. Hovedfunksjonen til dette utstyret er å måle den optiske kraften eller tapet.
6.2.2 Visuell feil lokalisering (VFL) eller sporstoff
VFL er en rød laserkilde; sporeren er en LED-kilde. Begge instrumentene kan brukes til å spore fibre og feilsøke feil på optiske fiberkabler. Hovedfunksjonen til dette utstyret er å kontrollere kontinuiteten til fiberen, samt å identifisere fibre og kontakter i oppdateringspaneler eller uttak.
6.2.3 Optisk tidsdomenrefleksometer (OTDR)
OTDR er et mer sofistikert måleinstrument. Den bruker en teknologi som injiserer en serie optiske pulser i fiberen som testes og analyserer lysspredningen og lysrefleksjonen. Dette gjør at instrumentet kan måle intensiteten på returpulsen i funksjoner av tid og fiberlengde. OTDR brukes til å måle det optiske krafttapet og fiberlengden, samt for å lokalisere alle feil som følge av fiberbrudd, skjøter eller kontakter.
6.3 Retningslinjer for fibertesting
Følgende retningslinjer for testing fremmer effektiv og nøyaktig testing:
• Rengjør alle tilkoblinger og adaptere på de optiske testpunktene før du måler, iht. ANSI / TIA / EIA-526-14A.
• Lyskilden eller OTDR (optisk tidsdomenrefleksometer) som brukes til multimodetesting, må virke innenfor områdene: 850 ± 30 nm og 1300 ± 20 nm.
• Testhoppere må være av samme fiberkjernestørrelse, ytelse og tilkoblingstype som kabelsystemet (f.eks. 50/125 μm FX2000 hoppere for et 50/125 μm FX2000 optisk fibersystem) og skal være en til fem meter lang.
“Metode B, One Reference Jumpers” iht. ANSI / TIA / EIA-568-B.1 er den anbefalte testmetoden.
Vennligst referer til retningslinjene for godkjennelsestestnotater for detaljer om feltprøvingsmetoder.
